煤粉作为防粘砂材料在铸铁行业已经广泛使用了很多年，它良好的抗粘砂效果是人所共知的，它的防粘砂理论基本被世界铸造界所公认：（1）在铁水高温作用下产生大量还原性气体，防止铁水氧化，并使用铁水表面的氧化铁还原，减少金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性；（2）受热后软化，缓冲石英砂高温相交而形成的膨胀应力，减少铸件夹砂缺陷；（3）产生气、液、固三相的胶质体，堵塞砂型表面砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入；（4）析出光亮碳，使型砂不受铁水湿润，因而铁水难以向沙粒孔隙中渗透。但煤粉还存在着诸多缺点：它的光亮碳值和挥发份低，灰份及含硫量高，因此在型砂中的加入量高，长期使用会在型砂中积累大量灰份，降低型砂透气性，增加水分含量，恶化型砂工艺性能增加铸件的废品，随之而来的是补充大量新砂和膨润土，以维持型砂的使用效果，它又是造成铸造车间劳动环境恶劣的主要原因之一。因此，寻求一种光亮碳值和挥发份高，灰份及硫含量低，环境污染小，能代替煤粉的物美价廉的新材料一直是铸造同仁的研究目标之一。

      我厂依据铸造界公认的防粘理论，结合当地特有资源，经过十几年的研究和不断探索，研制生产出了煤粉的代用产品-高效煤粉。它是由多种有机物经特殊加工处理而成。与煤粉相比，具有高光碳值、挥发份、焦渣特征高，灰份含量、发气量低，发气温度宽，脱模性好，抗粘砂和抗夹砂能力强等优点，加入量仅为煤粉的1/2，1/3，能降低型砂的含泥量及含水量，新砂补充量和膨润土使用量，提高型砂的透气性：流动性和柔韧性，经全国十几个铸造厂家在高压造型线、低压造型线、地面造型等不同造型工艺的使用验证，可完全代替普通煤粉、地面造型等不同造型工艺的使用验证，可完全代替普通煤粉，经济效益和社会效益十分显著，是煤粉较为理想的换代产品。

煤粉：